7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的電學好分：
7Mn15鋼的有機化學完分（性能百結果，%）
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65~ | ≤0.80 | 14.50~ | 2.00~ | 0.50~ | 0.50~ | 1.50~ | 2.70~ | ≤0.040 | ≤0.030 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的優點：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼也是種鍛造度奧氏休型無磁摸具鋼，在不同的壯態下都堅持維持的奧氏體組織化，都具有如此低的磁導率，高的比強度、剛度，有效的防腐蝕性。隨著高錳鋼的冷作硬底化的情況，切割制造生產相比難題。通過了高熱退火制造制作工藝 制造制作工藝 ，都應該改變了增碳物的粒子與布局壯態，然后非常明顯地緩和鋼的切割制造生產功效。通過了有害氣體軟氮化制造制作工藝 ，都應該進三步不斷加強鋼的表層比強度，加入防腐蝕性，顯著性地不斷加強食用使用年限。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的應用領域：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼合適生產無磁橡膠模具加工、無磁軸承套試述他特殊要求在強交變電場中不會產生磁傳器的形式元件。因此，是因為該鋼更具高的耐高溫氏硬度和撓度，也也可能來用作生產在700~800℃下操作的熱作橡膠模具加工。
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱手工加工：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的熱傳導性比較差，段造裝扮爐工作溫度不應該過高，需放緩降溫，保熱周期要十分長，以能保證鋼中炭化物積極主動固溶，鍛后洛氏硬度為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的段造新工藝標準見下表：
活動 | 供暖室溫/℃ | 控溫周期/h | 始鍛室溫/℃ | 終鍛室溫/℃ | 待冷卻 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱加工處理工學院藝：
保送入學淬火（固溶處理）：
主要采用耐高溫降溫技術，預熱溫差870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，組織為細晶粒奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示：
固溶外理：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶環境溫度為1150~1180℃，保溫層時長為鹽浴爐15~20min/mm，自然空氣爐30min/mm，一系列冷卻媒質為水，固溶強度為20~22HRC，金相組織機構為奧氏體＋未溶一場氧化物。
時效性加工處理：
下表為其他時長時后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。
時光時光/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃時效性，強度HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃時限，密度HRC | 20 | 48.5 | 48 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
注：固溶平均溫度為1180℃，水淬。
⒈追訴追訴時效水溫為650℃，追訴追訴時效日期20h，光潔度為48HRC。
⒉限期平均溫度為700℃，限期時光2h，氏硬度為48.5HRC。
有差異 階段時鋼的密度見下表：
方式 | 精鑄 | 退火處理 | 固溶 | 有效期 |
洛氏硬度/HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
各個溫差固溶和時效性除理后的流體力學使用性能下表：
熱操作工藝流程 | σb/MPa | δ(%) | ψ(%) | αk/J•cm-2 |
1180℃固溶外理 | 820 | 61.0 | 61.5 | 230 |
720 | 60.0 | 62.5 | 240 | |
1150℃固溶除理，700℃，2h有效期除理 | 1370 | 16.5 | 34.0 | 48 |
1370 | 15.5 | 35.5 | 45 | |
1380 | 18.0 | 35.5 | 45 | |
1180℃固溶整理，650℃，20h實效整理 | 1510 | 4.5 | 8.5 | 15 |
1490 | 4.5 | 9.5 | 13 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的廢氣氮碳共滲：
要想增長磨具硬性、耐用性，能夠選擇固體氮碳共滲工作。滲氮體溫560~570，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV.
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