7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼一種高錳釩系無磁塑料模鋼，有著異常低的導磁指數，高的抗拉屈服強度和屈服強度，最好的抗刮性，路過適宜的熱除理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的電化學完分：
7Mn10鋼的催化部分（線質量百中考分數，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的性及功能：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一種種高錳釩系無磁機床鋼，在各樣程序下都能提高穩定性的奧氏體，具十分的低的導磁常數，高的密度和的抗壓強度，很不錯的耐磨損性，較高相應的淬火（固溶＋限期）后，具很不錯的整體能力。伴隨7Mn10鋼具高的溫度密度和的抗壓強度，杭州隆繼網友推薦7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱工作：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熔煉方法國家標準見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱整工院藝：
解矯熱治理 （去應力退火）：
主要包括平均溫度高滲碳藝，供暖平均溫度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和限期加工處理：
固溶熱度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的甲烷氣體氮碳共滲：
為了能讓的提升塑膠模具強度和抗刮性，可使用混合氣體氮碳共滲操作。滲氮高溫560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。