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DC53淬火回火溫度工藝?

打開時間:5310最新時間:2013-07-25

dc53是在SKD11基礎上改進的冷作模具鋼,是日本大同特殊鋼高強韌性高品質冷作模具鋼,常規熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。DC53經1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達62~63,韌性為SKD11是目前常用的冷作模具鋼中zui高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質層殘余應力小,殘余奧氏體極少,碳化物細小并分布均勻。因模具受力情況較復雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能,若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求,需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整,以達到模具*工作狀態。
 對特種冷作模具鋼DC53在不同回火溫度下硬度和沖擊韌性的變化情況作了研究,結果表明,DC53在200℃ 左右回火時,既可保持較高的硬度,又具有較好的沖擊韌性,適合于制造精密沖模、修整模和冷軋輥輪,要求耐磨損、高韌性的模具工作零件。

DC53的退火回火溫濕度保持可選定 之下的情況選定 :⒈相應修整熱處理的溫度后,DC53在200℃回火時硬性和沖撞可塑性都較高;在400~500℃ 回火時硬性較高,可塑性同比度減退;在600℃ 回火時沖撞可塑性很高,硬性強勢減退。⒉圖案有難度的精密儀器沖模、修整模、冷熱軋帶鋼輪等工塑料沖壓模具加工宜用底溫回火方法,以使塑料沖壓模具加工事業加工零件換取高堅硬程度、高堅韌、耐腐蝕性好、硬度高,但是有效廷長塑料沖壓模具加工生命周期,控制過于損傷、變化、散架等過去就失效現狀。⒊受的震蕩承載太大的復雜的塑料模可用到低淬高回藝,以能夠較高的的震蕩耐磨性,放置塑料模引發脆性折斷折斷原因。
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