GH4049和金都是種非常復雜和金化的 Ni-Cr-C基難彎曲開裂高溫作業和金。主耍應用在加工制造南航發起機的蝸輪葉輪,是必要的蝸輪業務葉輪用材組成。在國內多采取小鑄錠一直實行鑄軋成材的藝。鑄錠一直鑄軋成材藝弱項是鑄軋火次多，普遍為15~16火，彎曲開裂量比較小，僅有8% ~ 10%，棒材外表裂開較多，生產設備棒材電火花加工量大。該和金（見表1)中含w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)自由高達6%，直接含固溶淬煉木紋地板稀有種屬性W、Mo及其晶界淬煉木紋地板稀有種屬性C、Bt和凈化器晶界稀有種屬性Ce。

來用簡單切削方法和控溫堅韌切削方法生產的的產品，效果均能具備技術設備情況的規定（表2)

半成品高倍企業有點GH4049合金屬帶鋼棒材的的技術前提中未對高倍組織性作成準確約定，利用金相看發現了，用隨便連軋方法制作的棒材金屬材質金屬材質晶粒大小度為0~5級（圖1a)，金屬材質金屬材質晶粒大小度很不不光滑;而用溫控韌度連軋方法制作的棒材金屬材質金屬材質晶粒大小度似的為1 ~三級，較不光滑(圖15)。

GH4049各種金屬的各種金屬化層面很高，各種金屬發生抗力相當大，熱精制造制作延展性差，熱精制造制作攝氏度區間窄（見圖3)。圖3界面顯示，各種金屬的程度隨攝氏度上升而持續不斷的地，延展性則上升。在1120℃時，各種金屬的抗拉能力程度a,為100MPa、8為80%，發生抗力削減,存在較高的熱精制造制作延展性、但當攝氏度壓低1120℃時，伸展程度o,怏速加入而延展性有很大程度的上升。GH4049各種金屬鑄錠做好加熱攝氏度暫行規定為（ 1180土10)℃，終軋攝氏度為≥1050℃。基本的情況下，鑄錠從獲批到開軋，攝氏度上升約40 ~ 50℃，于是鑄錠面攝氏度大致需要是1130 ~ 1150℃;另一個說的是上鑄錠在連軋全過程中，軋件面間接與十足碰到,攝氏度上升是非常快，發生抗力隨攝氏度上升而持續不斷的加入，發生延展性上升更慢，加入連軋的困難。為能保證連軋攝氏度,軋件不恰不回爐再做好加熱,做好多火次小發生量的連軋，基本火次為15~16火，每火發生量只能夠操作在8% ~10%。這一種分娩工藝流程非常停滯不前，分娩高效率很低,主要沒有辦法做好自動分娩。

鑄錠參與衡溫堅韌軋鋼生產技術，對鑄錠和中間商坯料利用務必策略,應對了同時軋鋼的不利于狀態,在這種策略參與軋鋼的缺點有哪些給出表明（表3)。

(1)和金鑄錠所采用衡溫熱擠壓開坯的加工工藝設計，是化解高韌性難發生形變CH4049和金軋鋼棒材加工的技術企業創新加工工藝設計,實行表達不是種更有效化解CH4049和金軋鋼棒材批處理加工，并能為特殊不斷提高加工有效率，完成為特殊經濟能力成效的技術企業創新技術;(2)合金鋼類電渣錠主要采用光滑化治理 工藝流程能調整鑄錠中增碳物的工作狀態，持續改善合金鋼類的熱處理蠕變;(3)金屬用恒濕韌度輪制施工工藝,能在最適宜開裂溫度因素區域來熱生產制作，縮減了切削火次，可以改善了生產設備棒材的室內和外面產品品質。