如今燃汽輪機瓦數不斷地增添,其管理處元器件高溫金屬蝸輪盤的規格也也隨之擴增"2，我們國家某類型艦艇用燃汽輪機Ⅰ級扭力蝸輪盤規格低于800mm，備選建筑材料為GH4742金屬。方便充分滿足GH4742金屬新型蝸輪盤生產生產的需求要，我們國家通過了大規格鑄錠的冶煉，生產了內徑為p508mm的自耗錠。GH4742金屬是一種種高金屬化高溫金屬,表中w(Al) 、w(Ti)和w((Nb)的質量總成績低于了7.5%，微區基本成分偏析比較嚴重,相組合成多樣化，鑄錠的熱手工加工能指標差。受機環境的規定,我們國家需求在快鍛飛機上人權鍛開坯。方便使CH4742金屬大錠型順利完成開坯，提升實施及能指標合格證的棒材,需求對鑄錠通過不規則化加工加工處理。文中筆者對金屬大錠型的顯微實施及均勾化加工加工處理工作制度通過了調查，以確保好的不規則有機化工藝。試驗報告耗料用于抽真空室自感應爐鍛煉＋抽真空室自耗爐重熔雙聯工藝流程冶煉，鋼錠外徑為本508mm，來自鋼錠錠冠處，其重點無素水分含量（品質分數線,%）為:C0. 056、C 14.04、Ti 2.53、Al 2.58、Nb 2.56、Mo 5. 0、Co9.93、s<0. 001、P<0.005、La <0.005、B 0.003、Ni余。均勾化工廠藝耐壓實驗室檢測選取1120℃、1135℃、1150℃和1180℃，保冷耗時選取8h、16h、32h 和48h。用金相法、掃錨電鏡和能譜分折法探索鑄錠均勾化前之前之后后的顯微組織性和化學元素偏析緩和前提，分為拉申耐壓實驗室檢測擁有鑄錠均勾化前之前之后后延展性值，來綜合評價更加均勻化進行處理的作用。

圖1為GH4742耐熱各種合金$508mm自耗錠的團隊化，從圖下看得見,鑄態團隊化為柱型樹根晶（圖1a)，金相法測定枝晶的人均寬度約為 80 ~ 100um。枝晶于和枝晶間帶來大量y相溶解,多形式共存在著不對稱勾區域劃分范圍的大y'相(圖1c)、Y'Iy共晶團隊化(圖1d)、極少量锏化物（圖1e)相應骨架狀炭化物(圖1f)。y'相是在凝結時候中溶解，應歸第一次y相,大y'相的不對稱勻區域劃分范圍對耐熱各種合金事件的熱處理及團隊化、安全性能的危害很大的。鑄錠中炭化物規模多，尺寸大，呈骨架狀區域劃分范圍在枝晶間，能譜具體分析炭化物為( Nb、Ti)C。炭化物的在發生形變時候中易帶來載荷分散，并稱為內裂源。

用能譜分析了選出的枝條和枝晶間主金屬重金屬元素的占比，制樣地位見圖16，最后見表1。可看得出鑄錠中Al、Ti、Nb、Mo金屬重金屬元素遍布特別不粗糙，偏析嚴峻，還是比較是 Nb金屬重金屬元素，高達與低溶液濃度變高達4.5。

不銹鋼在1150℃大于光滑化解決易出來嚴重的問題,而在1135℃低于光滑化，風格偏析仍舊嚴重的,大'相不能夠*融入基體，達沒到光滑化的需求。為此每段式光滑化監督機制不可代替GH4742不銹鋼大錠型，借簽GH4169不銹鋼光滑化監督機制，使用了每段式光滑化解決監督機制，準確為:1135℃ x48h +1170℃ x 8h。圖4為路過每段式光滑化解決后GH4742不銹鋼的組織性。從下圖不錯聽出,大y'相*融入基體中，氫氟酸處理物球化且數量比較突出削減，晶界完正。能譜探討，不銹鋼中風格偏析主要排除（見表2)。

GH4742耐熱鎳鋼透亮化補救組選的高溫彎曲能長為5圖示,透亮化補救因此CH4742耐熱鎳鋼進行透亮，延展性的提升，發展了熱激光加工界面，得到 了放心的實際效果。化工廠在GH4742耐熱鎳鋼大長寬錠型開坯前均適用了幾段式透亮化管理辦法，在快鍛飛機上成功創業控制開坯,棒材進行能均滿足了指標需求。

(1) CH4742合金類大錠型的鑄態公司中，枝晶偏析加重，一起大'相不豎直地域分布，同存在著共晶公司、骨架狀氧化物、一塊塊锏化物。(2)選取新的融煉設配和生產工藝，要能得到緩解大錠型的偏析偏向,減短枝晶差距,為事件調查的不規則化清理、淬火開坯打牢條件。(3）主要包括一段落式一致化加工處理工學藝，溫暖超出1150℃，易會出現使鑄錠無法精鑄的缺欠;溫暖最低1135℃，一致化成果不非常明顯。(4)兩種式一致化解決管理制度:1135℃ x 48h +1170℃x8h，也可以清理枝晶偏析，使組織結構均勾，加強了鑄錠的熱韌度，減少了熱精加工窗口最大化。