1.2080 X210Cr12 AISI D3是一種種室內空氣硬底化、高碳高鉻錳鋼器具鋼，具備出眾的防腐蝕性和防腐蝕性。1.2080 X210Cr12 具備穩定可靠的淬透性和厚度穩定可靠性各類高抗回火性。

1.2080 AISI D3 有的是種油軟化、高碳/鉻型生產軟件鋼，兼具十分的高的耐腐性。它會隨著時間推移大小的小變換而變硬。該金屬兼具十分的高的抗壓構造和縱深軟化。磨削生產軟件、五金壓鑄、木匠、金屬拉絲、拉深和五金壓鑄生產軟件、冷作輥、檢具。

打造：慢而不規則地進行煮沸到 700°C，第二更快地進行煮沸到 900/1050°C。打造后慢慢慢急冷，非常好在爐中。

去壓力固溶處理：在 900°C 去壓力固溶處理并比較慢爐冷。去壓力固溶處理后的強度約為。225布氏。壓力清理：若果加工工藝方法繁瑣或 1.2080 加工件的截面積不勻衡性，則在固化前借助燒水至 700°C 來清理壓力，勻衡，比較慢加熱。

疏松：變緩升溫至 750/800°C 并*泡過。堅持將 1.2080 模塊進行熱處理到 950/1000°C 的結果英文疏松濕度，并讓 1.2080 模塊進行熱處理可以通過。在冷空氣中制冷或在油中調質。

回火：在確定的回火溫差下不勻*地供暖，每4英寸總板材的厚度保持著起碼部分時。重新回火應中部空氣冷卻至常溫。

1.2080的普通機械因素

C：1.902.20

矽：0.100.40

錳：0.150.45

磷：最大限度0.030

小號：最大限度0.030

鉻：11.0012.00

莫：最大限度敏

五：最大限度敏

1.2080的機械設備制造能力

R p0.2 (MPa)965（≥）

米（兆帕）187 (≥)

AKV（日）21

一個(%)21

Z (%)34

硬度HBW 441

對接焊：

原因 1.2080方式鋼的龜裂組成可能會性很高，對此盡義務可能會以免 電焊。顯然，當電焊不可以少時，以下內容可作為指導：

A. 軟固溶處理 1.2080 軟件工具鋼的不銹鋼焊接

· 打火至 300 - 500°C

· 在 300-500°C 電焊

· 可以祛除剛度

焊絲：使用于焊接加工組成部分鋼的 Cr-Mo 不銹鋼焊絲。

B. 與軟固溶處理 1.2080 設備鋼的硬度相關聯的焊接加工。

· 蒸汽加熱至奧氏體化環境溫度。

·蒸發到為宜。500°C

·焊結在最少。500°C

· 水冷卻至約 500°C。100°C 以與正常人軟化雷同的形式，但是回火至需求抗拉強度。雙回火將調低裂口生成的風險控制。

工業片：硬面工業片。

C. 1.2080 機器鋼在調質狀況下的補焊。

· 提前預熱到前幾天采用的回火體溫（低 200°C）。

· 在回火熱度下熔接。

· 直接加溫到回火水溫，但最低。300℃。凈泡時段3天。

·在氣體中待冷卻到為宜。80℃。

· 采暖器至回火溫度因素。侵泡時間間隔2小時候。

探針材料：硬面探針材料。

1.2080 方法鋼學習環境室溫下的機械性質

（年標準差） 延展能力模量 [103 x N/mm2]：210 

密度計算 [g/cm3]：7.67

熱導率 [W/mK]：20.0 

電阻器率 [Ohm mm2/m]： 0.65

比熱容[J/gK]：0.46