904L (UNS N08904) 就是一種特別奧氏體不銹鋼，結構設計于在各個工藝技術周圍環境中改變中上崇高度的耐的腐蝕性。高鉻和鎳純度的通過，多加上鉬和銅的使用，有效確保了保持良好的耐的腐蝕性。

904L 兼具特別耐熱合金化的化學上的材料——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，帶來了了相對比較 316L 和 317L 鉬強化冷庫保溫隔熱板的表層的比較好的耐氯化物剛度侵蝕裂開、點蝕和平常侵蝕功能。

合金類 904L 開始開放適用承擔包含稀磷酸的大環境。它還對別的有機會物酸（如熱磷酸）還有多半數有機會酸具好的耐熱性。

不銹鋼 904L 很會實現要求車間營造實踐性完成焊接工藝和加工工藝。

耐侵蝕特性

904L 中耐熱和金要素的高的含量使該耐熱和金含有無比好的抗勻稱結垢力量。

904L 這一是為耐受性包含的稀鹽酸的自然環境而開發的，是眾多兩種裝飾管一個，在超過 95°F (35°C) 的溫度表下，在 0 到 100 %。904L 還對非常多其它的硅化物酸（舉例子磷酸和基本上都數可揮發酸）兼備順暢的耐熱性。不過，含鹵正離子的酸和酸溶劑概率更具很大的腐燭性，317L、317LMN 和 904L 的耐腐燭性概率匱乏。

妥爾油的分餾大多數需用比 316L 和更常常用的 317LMN 更快的物料。在某些熱的濃苛性堿稀硫酸中，耐腐燭性最主要的考量于建筑材料的鎳濃度。904L 的鎳量為 25%，已被證實是通常數經典不銹鋼材料的順暢代替品。

304L 和 316L 等民俗不銹鋼304在部分先決條件下更易的發生氯化物載荷結垢裂開 (SSC)。隨著時間的推移鎳和鉬占比的加入，對 SSC 的抗力加入。所以說，越來越高使用性能的奧氏體不銹鋼材質的如 904L 兼有很好的抗 SSC 功能。右上角的圖表信息顯示了在蒸餾要求下氯化物鹽溶液中對 SSC 的抗力。高使用性能奧氏體鋼和雙相不銹鋼304顯著的相對比較 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*基本成分：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

根據：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 被氧化鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

化學物質研究分析

含水量 %（除非你另有詳細說明，以免每個值均為大值）

冷定型

904L 比較享有延伸性有時候便于拉深。加鉬和氮代表著著與規范 304/304L 等級保護對比，或者都要更強的生產制造機 。

熱機頭

對熱精精制作時候，推薦食用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的辦公溫。一般而言熱精精制作后應開展固溶滲碳處理和調質，但對 904L，但要是在過于 2012°F (1100°C) 的溫下停此熱生產，并且簡單對村料開展調質，則該村料可再不開展之后的升溫的現狀下食用中藥治療。將整塊工件表面從 2012°F (1100°C) 上文的溫調質是較重要的。但要是局部性升溫或加熱到 2012°F (1100°C) 以上，還有加熱比較慢，熱精精制作后應自始至終開展固溶滲碳處理和調質。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下開展固溶滲碳處理。

加工制作

碳素鋼 904L 的冷生產制作硬度率使其可生產制作性不超 410 和 304 不繡鋼。

電焊焊接

各種合金屬材料材料 904L 不錯順利通過大部份數標淮加工過程方便手工激光補焊。奧氏體家具板材兼備光滑分布區范圍的奧氏體設計，各種合金屬材料材料金屬材料材料無素分布區范圍光滑分布區范圍。手工激光補焊后的疑固會造成任何金屬材料材料無素如鉬、鉻和鎳的重分布區范圍。這一些偏析繼承在補焊的鋁鑄造設計中，并會有損任何大環境中的耐銹蝕性。偏析在 904L 中不太很深，這一種用料一般 采用與對接焊縫組成相當的添充金屬材料材料開始手工激光補焊，雖然不錯在不會有添充金屬材料材料的狀態下開始手工激光補焊。

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