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GH2903是Fe-Ni-Co基放置硬底化型磨損中高溫合金鋼,其作用是在較寬的氣溫規模內體現了低的熱收縮回彈力系數和可以說固定的回彈力模量,的使用氣溫在650℃以內。鋁鎂合金體現了較高的抗彎強度、的抗冷熱變化(熱脹冷縮)困倦安全性能參數、焊接生產安全性能參數各類抗各類高壓氫脆等意識。該鋁鎂合金一種較自然的實行熱車機腐蝕痕跡調整工藝的資料,可增進熱車機有效率,并大幅度降低油耗。常大部分用于研發航空運輸、航空工業熱車機的鍋輪機匣、封嚴圈等主件。大部分物品有帶鋼和鍛制棒材、環坯和馬蹄形件。
GH2903化學反應基本成分
因素 | C | Ni | Co | Al | Ti | Fe | Nb | B | Mn |
% | ≤0.05 | 36-39 | 14-17 | 0.7-1.15 | 1.35-1.75 | 余 | 2.7-3.5 | 0.005-0.01 | ≤0.2 |
原子 | Si | S | P | Pb | Sn | Bi | As | ||
% | ≤0.2 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.001 | ≤0.025 | ≤0.0012 | ≤0.0001 | ≤0.0025 |
GH2903熱學及測力性能參數
相對密度 | 凝固點 |
8.23g/cm3 | 1318-1393℃ |
種類 | 熱凈化處理方式方法 | 拉伸硬度硬度 | 妥協抗拉強度 | 延升率 | 收攏率 Ψ/% | 布氏對抗強度 HBS |
帶鋼和鍛制棒材 | 原則熱外理 | ≥1130 | ≥880 | ≥8.0 | ≥25.0 | 415-341 |
環坯和圓形件 | ≥1130 | ≥880 | ≥8.0 | ≥25.0 | 415-341 |
GH2903熱清理系統
冷軋和鍛制棒材、弧形件的標準的熱凈化處理管理辦法為:
845℃±10℃×l h/AC+720℃±10℃×8h/FC(55℃/h)→620℃±10℃×8h/AC,HBS 415-341。
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