1.4547
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1.4547電化學好分(面積不不超):
碳C | 硅Si | 錳Mn | P | S | 鉻Cr |
0.020 | 0.80 | 1.00 | 0.03 | 0.010 | 19.5~20.5 |
鎳Ni | 鉬Mo | 氮N | 銅Cu | | |
17.5~18.5 | 6~6.5 | 0.18~0.22 | 0.50~1 | |
1.4547說明:
1.4547具高含鉬量,故有高的耐點銹蝕和耐漏糞銹蝕安全能指標。一種鋼號的不繡鋼是為中用譬如大海等內含鹵化物的環保中而試制和開放的。也有的抗均銹蝕性。獨特是在含鹵化物的酸中。這一鋼有尤其好的耐小面積的銹蝕安全能指標,在大海、充氣墊、的存在漏糞、低轉速壅水狀態下,有的抗點蝕安全能指標(PI≥40)和好的抗剪切力銹蝕安全能指標,是Ni基鋁鎳鋼和鈦鋁鎳鋼的代用板材。其二在耐炎熱或是耐銹蝕的安全能指標上,有非常的耐炎熱或是耐銹蝕安全能指標
1.4547應該用和屬性:
1.4547耐腐燭能力
1.4547比奧氏體不銹鋼304(如316)都兼具越來越高的抗磨損性,耐侵蝕性和抗氣蝕性.1.4547都兼具非常出色的耐的海面侵蝕性和濃鹵化物區域環境,都兼具的抗的海面破損的縫隙侵蝕性能參數
1.4547十分適宜在鹵化物場景中用到,該應用于環境溫度,制紙,無機化學,石油化工和過油煉制化工業的裝飾管,應用于熱交換器,風扇風冷散熱器的生產發發電站,民用航天建筑材料中的裝飾管,如民用航天鋼,螺栓,伐門,熱交換器,制冷器,特異罐,泵和水管。
鋼在敏化和交付條件下耐晶間腐蝕。非磁性鋼
1.4547質地規模:
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30,鍛制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,壓延版0.05-2.0,各尺寸規格鍛件環件,上海隆繼集團金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
1.4547物理學安全性能:
溶點/℃ | 比熱容 | 熱導率/w/(m.k) | 線脹比率 | 熱敏電阻率 | 橫項黏性模量 |
1325~1400 | 0.5 | 13.5 | 16.5 | 0.85 | 200 |
1.4547規范標準下磁學的性能:
標準規定號 | 孔徑(面積不得超過等于) | 堅硬程度(很小于) | 剪切撓度ΣbMPa | 交叉率A/% | 截面內縮Z/%≥ |
EN10088 | 160 | 260HB | 650 | 35 | - |
隆繼集團小知識(固溶作用):
①鋼中合金鋼增碳物的揮發與消融
鋼中C是所含合金元素之一,其除能起到一點強化作用之外,對耐蝕性是不利的,特別是C與Cr形成碳化物時,作用更壞,應力求減少它的存在。為此,依據C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性,即在高溫時溶解度大,低溫時溶解度小。有資料報導,C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34%;1000℃時為0.18%,而600℃時為0.02%,室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷卻,讓其來不及析出,保證鋼的耐蝕性,特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區間長時間加熱,或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時,都會促進σ相析出,使鋼增加脆性和降低耐蝕性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解,再快速冷卻,防止再析出。
工藝:
在標準中,推薦加熱溫度范圍較寬:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分,是鑄件還是鍛件等情況,在允許范圍內,適當調節加熱溫度。加熱溫度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,溫度太高,也存在晶粒長大,降低耐蝕性問題。
冷卻方式:應以較快速度冷卻,防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中,標明固溶化后“快冷” ,綜合不同文獻資料和實踐經驗,“快”的尺度可按如下情況掌握:
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22%、Ni量較高的;含C量雖<0.08%,但更有效的尺寸>3mm的,應散熱;
• 含C量<0.08%、長度<3mm,可風冷;
• 有效率盡寸≤0.5mm的可空冷
1.4547粗加工整理和焊結效果:
不銹鋼1.4547易于焊接,適用于奧氏體不銹鋼規格的焊接工藝。焊接應在盡可能低的溫度下進行,因為其奧氏體結構可能容易發生熱裂。我們建議您聯系您的焊接耗材供應商,他們應為您提供有關焊接UNS S31254不銹鋼的全面幫助和信息。
1.4547(X1CrNiMoCuN20-18-7)數據由北京隆繼金屬質集團全程提供,你可搜索更多了解北京隆繼金屬材料集團官網。