GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159不銹鋼是在在日本多相鈷基炎熱不銹鋼（MP不銹鋼）的知識基礎上成長 下來的其中一種新形鍛造度多相鈷基炎熱不銹鋼。它的主要的結構特征是：采取冷和變形前提在面心立方米基體中導致產生了平行蜂窩狀遍布的條狀ε相來阻攔位錯的長程健身運動而產生了增強，再通過時限操作揮發彌散的Ni3X相食用增強。該合多金具備著超鍛造度、積極的塑彈性和高的能力被耐腐蝕抗力等，然后在650℃的炎熱下仍能保證其鍛造度的屬性。該不銹鋼并不是可非常廣泛于南航汽車發因素的炎熱鎖固高強螺栓等產品，也可于能力被耐腐蝕工作生態環境下（如浮游生物十足工作生態環境）投入使用的船舶用超鍛造度鎖固件。銷售的主要的明細是冷拉棒材。

1.1GH159物料品種GH159。

1.2GH159類似品牌MP159()。

1.3GH159建材的技術水平規范標準

Q/6S992-1992《高溫作業固定件用GH159合金鋼冷拉棒材》(濟南航天材質論述所)

C3S284-1993《低溫鎖緊螺栓件GH159合金屬冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159有機化學完分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱操作措施固溶操作1040～1055℃,4～8h,水冷散熱器 在制冷通過48%?1%的冷拔彎曲＋時限操作650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159類型金橋銅業跨接線的截面積大小與供給情形就能夠供給d5～25mm的冷拉棒材，供給情形為冷拔態。

1.7GH159煉制與精鑄制作工藝設計采用了正空感性加正空電弧放電重熔的雙聯產出制作工藝設計。

1.8GH159運用概貌與特俗條件該錳鋼包括用做航材打著機的防松螺絲件，在600℃下功能安全，能致用。是近些年好的航材打著機防松螺絲件產品。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性熱能

2.1.1GH159熔解室內溫度范圍圖沸點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線彭脹因子見表2-2(冷拔＋追訴時效情況)。

表2-2[3] 

2.2GH159黏度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電耐磨性合金屬的電阻功率率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159永磁鐵能鋁合金在25℃時的磁導率是1.00265[2]。

2.5GH159化學反應功效

2.5.1GH159耐蝕化性能方面該金屬存在好的抗裂縫蝕化和熱壓力蝕化裂紋的學習本事。在典型案例的氯化鐵進行實驗中未察覺裂縫蝕化和點蝕。在擦鹽現場實驗中未有已損壞。循環交替浸漬認定書該金屬存在正常的抗氫脆和熱壓力蝕化裂紋的學習本事。

三、GH159力學性能 

GH159的技術規范規范的耐磨性見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2提供環境的棒材經時效性治療后，其彎曲彈簧、經久安全性能和抗拉強度應滿足表格中明文規定的必須。當棒材的彎曲彈簧性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3長久能力可在滑膩-空缺組成校正上測試。制樣應當在23h內斷了。制樣滑膩要素拉壞后，其拉伸應變率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材相互鄰近部件送樣并各制造的豎直和豁口更久制樣上進心行實驗操作。制樣應為在23h內斷；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5男人持久進行實驗設計英文可在多于965MPa的地壓力下對其進行，但進行實驗設計英文時中不允許變化地壓力。進行實驗設計英文最后應貼合列表中中規定

的要求。

6經需方我同意，在965MPa的壓力下去經久進行實驗至23h后，可間隔8～10h累加壓力35MPa，若能試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變熱度γ＋ε兩相區熱度比率為540～700℃，540℃下類的γ相為亞穩定。

4.2GH159時間段-溫度表-結構變為弧度

4.3GH159不銹鋼組織開展節構不銹鋼在上臨介值濕度（約700℃）以上的為比較動態平衡的面心立米γ相，在下臨介值濕度左右（約540℃）為比較動態平衡的密排六方ε相；兩濕度彼此為γ＋ε的兩相區。當不銹鋼從上臨介值濕度水冷卻到制冷時可恢復亞比較動態平衡態的γ相。當在制冷下確定冷和彎曲時可造成γ相到ε相的馬氏體積轉換。因而，不銹鋼經固溶后基本為亞比較動態平衡的γ相，在冷和彎曲時候中有些γ相時有發生馬氏體相變轉換為比較動態平衡的ε相。所繪制的ε相為薄顆粒狀，在面心立米的γ相晶粒度內呈對稱網狀結構分布區。在隨即的時間時候中又在亞比較動態平衡的γ相中揮發Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159注射成型耐熱性

5.1.1GH159不銹鋼鋼錠最先在1125～1180℃保熱18～36h完成豎直的化辦理以降低機構偏析和延性σ相組成。不銹鋼鍛鑄開坯裝爐溫濕度不優于600℃，升溫溫濕度為1120℃?10℃，的時間不值為4h。開鍛溫濕度不高出1050℃，終鍛溫濕度不高出950℃.不銹鋼軋鋼開坯裝爐溫濕度不優于700℃，升溫溫濕度為1130℃?10℃，保熱30～60min。道次大磨損量是不能不超20%。終軋溫濕度不高出950℃。軋鋼后不銹鋼在1050～1070℃熱處理回火1h以收獲豎直的晶體，易于后面冷磨損處理。

5.1.2GH159連軋棒材經固溶整理后，經堿、鈍化凈化處理去腐蝕皮，再經外觀涂膜整理后，進行冷拔形變。冷拔形變量為48%?1%。

5.2GH159對焊耐腐蝕性方面對焊耐腐蝕性方面同18-8型不銹鋼材質，用于氬弧焊接工藝藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159電焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159零件圖熱解決的制作工藝螺帽的熱解決的制作工藝為650～675℃，4h限期解決，空冷。

5.4GH159表明解決的工藝各種合金經輪廓感器受熱熱鐓成螺母后，表明再經冷搓絲處理管螺紋。

5.5GH159鉆削代制作處理與削磨穩定性硬質錳鋼類的機代制作處理穩定性類式于GH738鎳-鈷-鉻硬質錳鋼類。可在冷代制作處理加強和實效原材料勤奮努力行機代制作處理。冷拔態的GH159硬質錳鋼類的機代制作處理工藝技術參數值見表5-1。

表5-1[1]