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Hastelloy X屈服強度
更新時間：2020-11-18
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Hastelloy X
一、HastelloyX概述
HastelloyX是基本用鉻和鉬固溶升星的一些含銅量較高的鎳基較溫高度合金材料，擁有非常好的抗養化和耐的腐蝕耐熱性，在900℃下面的有中高的牢固和熱變形承載力，冷、熱加工處理而成性和電焊耐熱性非常好。的施用于制造廠民用航空熱車機的復燃室器件和較溫高度器件，在900℃下面的的施用，短期事情溫可達到1080℃。供應信息的基本木種有裝修板材、帶材、管件管材、棒材、鍛件、弧形件和精密五金鑄件。
1.1HastelloyX文件類型HastelloyX
1.2HastelloyX同類鋼號GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(我國的)，
UNSNO6002，HastelloyX（），NC22FeD（法國的），NiCr22FeMo（意大利），NimonicPE13（外國）
1.3HastelloyX產品的技術設備要求
GJB1952-1994《航班用高溫合金屬熱軋金屬薄板規范標準》
GJB2612-1996《補焊用溫度耐熱合金冷不銹鋼拉絲材規范起來》
GJB3020-1997《南航用高溫環境合金鋼環坯技術規范》
HB5494-1992《金屬冷(軋)拔無縫拼接管》
HB5495-1992《鋁合金冷軋鋼薄鋼板》
HB5496-1992《錳鋼圓餅、環坯和馬蹄形件》
HB5497-1992《合金鋼軋鋼和鍛制棒材》
HB5498-1992《H不銹鋼冷拉焊條》
Q/3B4074-1994《合金屬帶鋼帶材技術標準》
Q/5B4018-1992《K53金熔模精細鑄件》
Q/CB61-1996《飛防用硬質合金冷加工處理熔接焊接鋼管》
1.4HastelloyX生物學精分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | ||||||
0.05～0.15 | 20.5～23.0 | 空間 | 0.50～2.50 | 0.20～1.00 | 8.0～10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17.0～20.0 | ||||||
B | Cu | Mn | Si | P | S | |||||||||
較小于 | ||||||||||||||
0.010 | 0.50 | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.015 | |||||||||
注：B按計算量加入、不分析。
1.5HastelloyX熱操作監督機制的板材和無縫鋼管：1130～1170℃，短時間空冷或水冷散熱；棒材和弧形件產品檢驗坯料：1175℃?15℃，空冷或更快的冷卻塔后；帶材：1065～1105℃，短時間冷卻塔后。
1.6HastelloyX明細要求與供貨信息情形供貨信息δ0.5～4.0mm的墻板，δ0.05～0.8mm的帶材，外徑4～20mm、焊接鋼管厚度1.0～2.0mm的給水波紋管，半徑0.2～10.0mm的焊條，半徑≤300mm的棒材和各類半徑及焊接鋼管厚度的環型件甚至與眾不同形態和長寬的五金機械鑄件。墻板、帶材和給水波紋管經固溶進行整理和磷化整理后供貨信息，帶材也可呈冷軋鋼板情形供貨信息；焊條以硬態、半硬態、固熔加磷化整理、光澤固溶進行整理情形成盤收貨，也還可以直條收貨；棒材和環型件不經過熱進行整理收貨。五金機械鑄件于鑄造情形供貨信息。
1.7HastelloyX鍛造與精鑄方法設計按照弧光爐加電渣布爾代數正空傳器爐加電渣重熔方法設計。產量鑄件則按照傳器爐重熔母錳鋼后起模于電加熱的模殼內，起模流速以快些為好。
1.8HastelloyX適用簡介與特殊性規定要求該合金鋼類在加拿大飛防發起機和民用建筑化工中得到了為比較廣泛的適用，各國一般適用制作業熔化室元器件和熱端元器件并且 蜂窩組成部分等。合金鋼類在溫度高下使用的后還有一個定的有效期固化跡象。
二、HastelloyX物理及化學性能
2.1HastelloyX性熱能
2.1.1HastelloyX溶化溫度表區域1295～1381℃[1]。
2.1.2HastelloyX熱導率見表2-1。
2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。
2.1.4HastelloyX光澎脹彈性系數見表2-3。
2.1.5HastelloyX各種合金鑄件的熱擴散作用率見表2-4。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.38 | 17.97 | 20.27 | 22.40 | 24.62 | 26.79 | 29.05 | 31.14 | 33.44 |
表2-2
θ/℃ | 17 | 100 | 200 | 280 | 408 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
c/(J(kg?℃)) | 372.6 | 372.6 | 389.4 | 456.4 | 427.1 | 452.2 | 464.7 | 515.0 | 535.9 | 561.0 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α/10-6℃-1 | 12.1 | 12.5 | 13.4 | 14.0 | 14.3 | 14.8 | 15.5 | 15.8 | 16.1 |
2.2HastelloyX體積密度ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3HastelloyX電性能方面內阻率見表2-5。
表2-4
θ/℃ | 24 | 100 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/（10-6m2/S）） | 2.78 | 3.06 | 3.68 | 3.64 | 4.36 | 4.32 | 4.38 | 4.91 | 5.23 |
2.4HastelloyX磁塊能碳素鋼無磁塊。
2.5HastelloyX有機化學耐磨性
2.5.1HastelloyX特點合金屬在氣體導電介質中耐壓試驗100h后的腐蝕傳輸速率見表2-6。
表2-5[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
p/（10-6Ω.M）） | 1.18 | 1.20 | 1.21 | 1.22 | 1.24 | 1.25 | 1.26 | 1.27 | 1.29 |
表2-6[1]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
被氧化強度/（g/(m2?h）） | 0.0023 | 0.060 | 0.117 | 0.200 | 0.611 |
三、HastelloyX力學性能
3.1HastelloyX系統要求指定的性
3.1.1HastelloyX技術水平原則相關規定的差異新品種的力學性性能參數見表3-1。
表3-1
類種 | 室內溫度拉伸彈簧功效 | 815℃經久耐用性能方面 | 特性 | ||||
σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不不大于 | |||||||
帶鋼簿板 熱軋帶材 冷拔管件 棒材 環行件 精鑄件② | 310 310 310 275 275 200 | 725 760② 690 690 690 380 | 35 30① 25 30 30 10 | 110 - - 105 105 - | 24 - - 24 24 - | 8.0 - - 10.0 10.0 - | 耐折180? 彎度180? 氣動、擴口 HBS≤241 HBS≤241 HBS≤96 |
①δ<0.25mm的帶材的空調溫度拉伸難度難度σb≥725MPa,δ5≥25%。
②精鑄件鑄態815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經800℃，50h，空冷正確處理后HRC≤24。
3.1.2HastelloyX產品（電孤爐加電渣重熔）制造模式常溫剪切安全性能的種植檢測數劇的統
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
3.2HastelloyX恒溫及繁多室內溫度下的力學結構功能
3.2.1HastelloyX強度
3.2.1.1HastelloyX建材科技標規程的棒材、環狀件和鑄件的洛氏硬度見表3-1。
3.2.1.2HastelloyX固溶攝氏度對冷軋鋼板料對抗強度的決定見圖3-1。
表3-2[2]
明細 | θ/℃ | σb/MPa | δ5/% | 子樣深淺n | |||||
S | -3σ | A | B | S | |||||
墻板 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 725 - - - - - - - - - | 705 590 575 560 500 435 350 275 175 95 | 730 610 595 580 520 455 360 285 180 100 | 765 640 620 605 545 475 380 300 190 105 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 35 - - - - - - - - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | 176 - - - - - - - - - |
3.2.2HastelloyX拉伸彈簧效果
3.2.2.1HastelloyX固溶室內溫度（保溫隔熱10～12min）對冷軋鋼薄鋼板拉伸運動特點的應響見表3-3。
表3-3[3]
熔鑄工藝技術 | 固溶工作溫度/℃ | 20℃拉申耐熱性 | 600℃拉申特點 | 815℃剪切的性能 | 900℃拉長性能方面 | |||||
σP0.2 | σb | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | ||
MPa | ||||||||||
非進口真空感覺加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 421 360 307 | 861 836 745 | 40① 44① 54① | 745 660 544 | 50 56 69 | - - - | - - - | 221 231 239 | 129 108 88 |
脈沖爐加電渣（δ1.5mm） | 1120 1140 1160 1180 1200 | - - - - - | 779 760 731 728 711 | 50 52 57 56 58 | - - - - - | - - - - - | 314 318 324 330 332 | 81 78 62 58 50 | - - - - - | - - - - - |
①此為δ10（%）統計數據。
3.2.2.2HastelloyX碳素鋼的不相同平種在不相同溫度因素下的先進典型拉伸形變耐熱性見表3-4。
表3-4[1～2]
熔鑄加工制作工藝 | 品系產品規格/mm | 情況 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
電孤爐加電渣 | 熱軋薄鋼板（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 388 - - 270 241 - 230 222 - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | - - - - - - - - - - |
非真空體感性加電渣 | 冷軋鋼板薄鋼板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 | 886 727 746 706 636 553 | 461 276 289 266 256 260 | 47 45 42 51 47 54 | - - - - - - |
續表3-4
熔練新工藝 | 產品的規格/mm | 的情況 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
非機械泵檢測加電渣 | 冷扎簿板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 760 800 815 900 1000 | 454 379 349 226 121 | 251 247 237 192 - | 69 40 69 72 73 | - - - - - |
鍛材（90方） | 固溶1180℃，水冷散熱器 | 20 500 600 650 730 815 900 | 799 632 577 546 439 304 249 | 380 248 241 246 247 224 - | 49 51 47 49 47 73 77 | 61 56 50 41 46 79 81 | |
圓餅 | 固溶1175℃，空冷 | 20 400 500 600 700 815 850 900 950 1000 | 817 751 668 618 566 399 349 275 228 130 | 387 358 298 290 258 267 256 221 184 110 | 43 41 43 45 65 87 101 111 77 79 | 47 44 44 42 64 89 96 96 99 97 | |
圓形件 | 固溶1180℃，油冷 | 20 500 600 650 730 815 900 | 809 584 531 496 446 346 263 | 361 237 227 225 223 219 - | 55 49 57 43 44 77 108 | 60 54 50 48 46 71 81 | |
圓棒（d18） | 固溶1180℃，水冷散熱器 | 20 500 600 650 730 815 900 | 771 633 609 567 459 333 263 | 334 212 217 202 212 205 - | 52 60 56 48 42 67 81 | 62 56 53 42 42 66 78 | |
脈沖爐鍛造后經非真空環境感器爐重熔 | 精鑄鋼材拉伸試驗 | 鑄態 | 20 400 500 650 700 750 815 850 900 | 466 390 417 302 368 360 380 333 284 | - - - - - - - - - | 7 17 20 24 27 22 31 31 19 | - - - - - - - - - |
3.2.2.3HastelloyX沖擊試驗環境溫度對棒材、鍛件拉伸運動使用性能的關系見圖3-2。
3.2.2.4HastelloyX試驗報告溫度因素對精密加工鑄件剪切性能方面的引響見圖3-3。
3.2.2.5HastelloyX不銹鋼限期后拉伸彈簧功效的變化見表3-5（限期前板料經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶，精密儀器巖樣為鑄態）。
3.2.3沖擊力試驗功能橢圓形件規定熱清理形態的環境溫度沖擊力試驗可塑性評均為aKU=1890kJ/m2。
3.2.4耐折特性當耐折曲率半徑5倍于細木工板壁厚時，δ1.5mm細木工板銷售模式總是耐折至開裂的兩次為11～20次。
表3-5[1]
熔鑄工藝設備 | 優良品種要求/mm | 時效性要求 | 環境溫度拉長能力 | 650℃拉長效能 | 815℃剪切效果 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
弧光爐加電渣 | 冷軋鋼板板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 814 853 883 902 | 41 35 28 27 | - - - - | 698 618 628 657 | 50 49 44 41 | 333 333 333 343 | 90 86 90 87 | - - - - |
800 | 100 400 800 1000 | 863 853 824 814 | 35 32 27 32 | - - - - | 628 618 598 588 | 44 33 34 31 | 324 304 304 294 | 75 66 58 62 | - - - - | ||
900 | 100 400 800 1000 | 804 745 745 706 | 39 34 32 29 | - - - - | 588 530 510 471 | 43 28 23 24 | 314 275 294 265 | 67 54 66 58 | - - - - | ||
非蒸空感應式加電渣 | 冷軋鋼板（δ1.0） | 850① | 0 100 200 500 1000 | 879 872 860 865 863 | 46 32 35 35 35 | - - - - - | - - - - - | - - - - - | - 266① 262 272 265 | - 88① 93 91 101 | - - - - - |
棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | 834 863 961 922 | 33 31 30 23 | 35 35 46 27 | - - - - | - - - - | 383 383 373 363 | 66 62 68 28 | 71 65 71 70 | |
800 | 500 1000 2000 | 873 892 853 | 27 23 17 | 29 25 15 | - - - | - - - | 373 373 383 | 43 51 74 | 66 66 69 | ||
續表3-5
鍛造方法 | 平種型號規格/mm | 追訴時效規則 | 環境溫度拉申耐腐蝕性 | 650℃收縮性能參數 | 815℃熱塑的性能 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
非抽真空感應式爐重熔母合金材料澆鑄件 | 精鑄試板 | 650 | 100 500 1500 3000 | 491 520 481 539 | 10 9 6 7 | - - 5 19 | - - - - | - - - - | 329 361 - 390 | 24 19 20 15 | - - 34 21 |
800 | 100 500 1500 3000 | 520 579 588 569 | 8 10 6 6 | - - 2 16 | - - - - | - - - - | 387 387 - 422 | 18 15 22 14 | - - 31 30 | ||
①實效后常溫彎曲也在850℃下進行。
3.3HastelloyX堅持下去和熱變形安全性能
3.3.1HastelloyX溫度牢固功效
3.3.1.1HastelloyX墻板、棒材于的標準熱工作程序、高精密鑄件于鑄態的耐久屈服強度見表3-6。
表3-6[2]
新品種 | θ/℃ | σ10 | σ100 | σ200 | σ500 | σ1000 | σ2000 | σ5000 | σ10000 |
MPa | |||||||||
熱軋金屬薄板 | 650 700 750 800 850 900 | 400 320 234 170 120 79 | 300 225 156 105 67 42 | 280 200 140 90 56 35 | 250 170 115 70 43 27 | 225 150 100 60 36 21 | 208 130 83 50 30 - | 184 110 66 39 - - | 168 95 56 32 - - |
棒材，90mm方坯、圓形件 | 650 700 750 800 850 900 | - 350 260 190 140 105 | 340 240 180 130 92 66 | 305 220 160 110 82 58 | 260 190 135 98 68 48 | 232 170 120 863 60 40 | 207 150 105 76 52 - | 177 130 92 64 - - | 157 115 82 56 - - |
高精密鑄件 | 650 700 750 800 850 900 | 436 320 230 165 120 88 | 302 215 150 110 78 58 | 270 190 135 96 70 52 | 234 165 115 82 60 45 | 209 145 100 72 54 40 | 189 130 90 65 48 37 | 162 110 78 56 42 - | 145 100 70 50 38 - |
注：根據熱強參數綜合曲線或持久應力-壽命曲線確定。
3.3.1.2HastelloyX家具板于1150℃固溶情況的堅持下去地剪切力-期限短的身材的的身材曲線見圖3-4，棒材、方形件、90mm方坯于1180℃固溶情況的堅持下去地剪切力-期限短的身材的的身材曲線見圖3-5，精鑄件于鑄態的堅持下去地剪切力-期限短的身材的的身材曲線見圖3-6。
3.3.1.3HastelloyX原材料于1150℃固溶情況下、棒材、橢圓形件、90mm方坯于1180℃固溶情況下、精鑄件于煅造情況下的熱強參數值整合折線各見圖3-7～圖3-9。
3.3.1.4HastelloyX固溶攝氏度對帶鋼板料男人持久效果的作用見表3-7。
3.3.1.5HastelloyX時限后的堅持下去能力見表3-8。
表3-7[3]
鍛造工藝設備 | 固溶加工制約 | 經久耐磨性 | |||||
θ/℃ | t/min | 降溫手段 | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | |
非真空系統感器加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815 | 110 | 55.6 80.7 74.5 | 116 117 75 |
焊弧爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | 12 | 空冷 | 815 | 110 | 49.0 56.6 53.5 51.3 46.8 | 70 60 50 36 41 |
表3-8
融煉加工工藝 | 品類品種/mm | 時限正規 | 650℃耐久特點 | 815℃牢固的性能 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
弧光爐加電渣 | 裝飾板材（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 294 | 205 204 203 189 | 78 71 78 79 | 110 | 52 50 49 50 | 66 64 61 61 |
800 | 100 400 800 1000 | 294 | 148 128 87 68 | 59 60 44 39 | 110 | 37 25 24 18 | 66 69 56 48 | ||
900 | 100 400 800 1000 | 294 | 133 78 55 21 | 61 41 31 14 | 110 | 33 22 18 13 | 61 55 64 48 | ||
續表3-8
融煉方法 | 的品種規模/mm | 期限規范起來 | 650℃堅持下去效果 | 815℃耐久功能 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
非抽真空光感應加電渣 | 棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | - | - | - | 103 | 171 170 157 161 | 85 79 45 24 |
800 | 500 1000 2000 | - | - | - | 103 | 147 168 144 | 53 61 66 | ||
注：時效前經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶。
3.3.2HastelloyX中高溫應力松弛效能
3.3.2.1HastelloyX冷扎薄鋼板和圓餅鍛件于準則熱辦理環境的熱變形抗壓強度見表3-9。金屬于不同的氣溫和壓力下的熱變形效能見表3-10。
表3-9[1]
品系 | θ/℃ | σ0.2/100/MPa | σ0.5/100/MPa | σ1.0/100/MPa |
冷軋鋼卷板 | 800 900 | 45 19 | 60 23 | 67 28 |
圓餅鍛件 | 700 800 900 | 98 29 10 | - - - | - - - |
表3-10
鍛造施工工藝 | 品種金橋銅業跨接線的截面積大小/mm | 巖樣壯態 | θ/℃ | t/h | σ/MPa | εt/% | εtP/% | εe/% |
弧光爐加電渣 | 裝修板材（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 650 | 100 | 147 118 | 0.3880 0.1382 | 0.3100 0.0725 | 0.0780 0.0657 |
750 | 78 49 | 0.8560 0.1490 | - 0.1220 | - 0.0270 | ||||
815 | 41 24.5 | 0.3910 0.1560 | 0.3663 0.1430 | 0.0252 0.0130 | ||||
900 | 19.6 9.8 | 0.4296 0.1390 | 0.4168 0.1360 | 0.0128 0.0030 | ||||
非真空室檢測加電渣 | 90方坯 | 固溶1180℃，油冷 | 650 | 100 | 196 123 | 0.6130 0.1328 | 0.5016 0.0606 | 0.1114 0.0722 |
815 | 41 | 0.1662 | 0.1336 | 0.0326 | ||||
非真空室磁感應重熔后精鑄 | 精鑄試板 | 鑄態 | 650 | 100 | 118 98 | 0.2050 0.094 | 0.1640 0.038 | 0.0410 0.0560 |
815 | 59 39 | 1.5340 0.3530 | 1.5090 0.3280 | 0.0250 0.0250 |
3.3.2.2HastelloyXδ1.5mm石材于1150℃固溶程序的高溫作業應力松弛曲線美見圖3-10～圖3-13。
3.3.2.3HastelloyX高精度鑄件的高溫度脆性斷裂曲線美見圖3-14和圖3-15。
3.4HastelloyX疲勞度效能
3.4.1HastelloyX高周疲勞度
3.4.1.1HastelloyX固溶水溫對冷軋鋼簿板高溫拉伸機械振動疲勞過度使用性能的影向見表3-11。
表3-11[3]
鍛造加工制作工藝 | 熱治療標準化 | 疲憊性能指標 | |||||
θ/℃ | t/min | 一系列冷卻的方法 | θ/℃ | 速度 | σ-1/MPa | N/周 | |
非真空體檢測加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 10 10 10 | 空冷 空冷 空冷 | 20 20 20 | 85 84 83 | 506 506 506 | 1.58?106 1.47?106 6.72?105 |
3.4.1.2HastelloyX石材于兩大類固溶的狀態的溫度疲勞過度抗壓強度見表3-12。
3.4.1.3HastelloyX圓餅鍛件溫度高平移屈曲身體疲勞的強度見表3-13。
3.4.2HastelloyX持種疲勞值
3.4.2.1HastelloyX廠家直銷情況δ1.5mm生態板材的熱乏力耐腐蝕性見表3-14。
表3-12[4]
的品種 | 固溶高溫/℃ | 疲勞值抗拉強度(108)/MPa | ||
650℃ | 815℃ | 980℃ | ||
鋼板 | 1065 1175 | 290～310 - | 200～221 172 | 103～117 74 |
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃ | 800 | 900 | θ/℃ | 800?20 | 900?20 | |
σ-1/MPa | 216 | 147 | 合成0.5mm裂口的熱困乏周數N0.5/周 | 211 | 89 |
3.4.2.2HastelloyX固溶溫濕度對冷扎金屬薄板熱疲憊值特點的損害見表3-15。
3.5HastelloyX回彈性能力
3.5.1HastelloyX塑性模量見表3-16。
表3-15[3]
冶煉手段 | 固溶加工標準規范 | 熱損耗效果 | |||||
θ/℃ | t/min | 冷卻水習慣 | θ/℃ | 循壞周次N/周 | 波浪紋長/mm | 熱變形幾率/mm | |
非負壓傳器加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815～20 | 200 | 0.68 0.68 0.61 | 0.68 1.01 0.82 |
表3-16
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
ED/GPa | 護墻板 | 206 | 203 | 199 | 193 | 187 | 180 | 174 | 166 | 158 | 149 |
棒材 | 199 | 194 | 188 | 182 | 177 | 171 | 165 | 156 | 149 | 142 | |
鑄件 | 177 | 172 | - | 163 | 157 | 151 | 145 | 137 | 129 | 121 | |
四、HastelloyX組織結構
4.1HastelloyX相變環境溫度
4.2HastelloyX事件-環境溫度-集體轉換的身材曲線
4.3HastelloyX鎂合金策劃 節構
4.3.1該鋁和金在固溶工作狀態的阻止為奧氏體基體，還在一點的TiN和M6C型氫氟酸處理物。經700～900℃時間后包括溶解相為M12C和M3B2，互相也突然性一些μ相和L相。經700℃，200h時間后顯現一點σ相，但在800℃時間后σ相不都存在，而溶解一些M23C6，忽然顯現一些L相。對此鋁和金在時間后展示很大水平的時間硬底化原因，使塑性材料上升，高溫抗壓強度有著所下降。
4.3.2冷扎簿板技木規范明文規定，現貨供應睡眠狀態冷扎簿板的晶粒大小度應在4～8級空間內。
五、HastelloyX工藝性能與要求
5.1HastelloyX塑壓性鎳鋼更具非常好的冷、熱加工廠塑壓性。鑄造采暖器溫度1170℃?10℃，終鍛溫度不降至950℃；圓坯熱軋鋼鋼采暖器溫度1150℃?10℃，終軋溫度不降至850℃；馬蹄形件熱軋鋼鋼采暖器溫度1170℃?10℃。
合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經1180℃，45min固溶處理后的再結晶曲線見圖5-2。
5.2HastelloyX焊結性該鋁合金有著正常的焊結加工工藝性，可利用氬弧焊、縫焊和激光焊等技巧實施焊結。氬弧焊時高性價比利用HHastelloyX或HGH3113電焊條。
5.2.1HastelloyX手功氬弧焊銜接技術規范見表5-1。
表5-1[5]
被焊村料 | 規格/mm | 焊前睡眠狀態 | 焊條 | 管接頭樣式 | 熔接工作電流/A | 氬氣流量的/(L/min) | 鎢長度/mm | 電源開關及性 | |
鋼種 | 口徑/mm | ||||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 批發商環境或固溶環境 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 連接 | 40～60 | 10～13 | 1.6～2.0 | 直流電正性 |
1.5＋1.5 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 50～70 | 12～15 | 1.8～2.2 | ||||
5.2.2HastelloyX自動化鎢脈沖發生器氬弧焊指導管理規范見表5-2。
表5-2
厚薄/mm | 焊前心態 | 焊條 | 弧壓/V | 智能功率/A | 維弧電流值/A | 智能幅比 | 脈沖激光寬比 | 脈寬次數 | 點焊速率/(m/min) | 送絲時間/(m/min) | |
鋼種 | 網套直徑/mm | ||||||||||
1.0 1.2 1.5 | 固溶 | - HGH-1 HGH-1 | - 1.0 1.0 | 8.5 8.5 9.0 | 60 65 100 | 20 22 28 | 3 3 3.5 | 2 2 2 | 3 3 3 | 0.25 0.2 0.23 | - 0.20 0.25 |
5.2.3HastelloyX縫焊原則見表5-3。
表5-3[5]
被焊食材 | 料厚/mm | 焊前狀況 | 滾盤參數/mm | 焊接工藝時期/s | 休止時間間隔/s | 對接焊快速/(m/min) | 的電壓力/kN | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或制造方式 | 5.5 | 7.0 | 0.14～0.18 | 0.14～0.22 | 0.34～0.40 | 0.25 |
1.5＋1.5 | 5.5 | 7.0 | 0.16～0.20 | 0.14～0.22 | 0.22～0.34 | 0.25 | ||
5.2.4HastelloyX電焊、規范性見表5-4。
表5-4[5]
被焊建材 | 機的薄厚/mm | 焊前的情況 | 電直徑為/mm | 激光焊接時間段/s | 工作電壓力/kN | 單點抗剪程度/MPa | 正拉密度/MPa | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或銷售工作狀態 | 6 | 7 | 0.16～0.24 | 0.1～0.2 | ≥9.35 | ≥6.36 |
1.5＋1.5 | 6 | 7 | 0.20～0.36 | 0.2～0.3 | ≥12.30 | ≥10.60 | ||
5.2.5HastelloyX焊接加工金屬接頭的力學結構性能指標見表5-5。
表5-5[6]
焊接生產做法 | 尺寸/mm | 焊前工作狀態 | 焊后清理 | 銅焊絲型號 | θ/℃ | 連接頭抗壓強度 | 經久耐用效能 | ||
σb/MPa | 構造標準值/% | σ/MPa | t/h | ||||||
氬弧焊 | 1.5 | 供給情形 | 未正確處理 | HHastelloyX | 20 650 815 | 800 586 337 | 100 100 100 | - 294 110 | - 217.6 46.4 |
電磁氬弧焊 | 1.0 | 供應信息模式 | 未加工處理 | - | 20 650 | 842 531 | 100 90 | - - | - - |
1.5 | 出售工作狀態 | 未清理 | HSG-1 | 20 650 | 826 581 | 100 98 | - 294 | - 296.5 | |
縫焊 | 1.5 | 現貨供應方式 | 未清理 | - | 20 650 815 | 763 514 325 | 96 91 100 | - 294 110 | - 214.2 48.6 |
5.3HastelloyX部件淬火工學藝材料制作固溶清理：1150℃?10℃，2～15min，怏速空冷。補焊件或燃燒的火焰筒清理：980℃?10℃，60min，空冷。機生產制作后除熱應力清理：870℃?10℃，30～60min，空冷。部件可靠外形尺寸清理：760℃?10℃，2h，空冷。
六、HastelloyX功能考核試驗
七、HastelloyX使用建議
選用。
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