GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是所以,金星由于這些原因的發展的鎳-鉻-鐵基固溶精煉耐熱合金類,有著充分的耐炎熱被腐蝕和使用性能方面、優良率的熱冷生產和點焊工藝設備使用性能方面,在700℃左右有著理想的熱強性和高的可塑性。耐熱合金類會在冷生產有精煉,也會電費阻焊、溶焊或釬焊無線連接,可制造帶鋼卷板、帶鋼鋁板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、橢圓形鍛件等,適用打造在1100℃左右接受低承載能力的鑄件。
1.1GH600的材料鋼材牌號GH600。
1.2GH600類似鋼號Inconel,Inconel600()。
1.3GH600的原材料的能力規范標準
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600鎳鋼帶鋼簿板工藝條件》
BZ-44-9003B-0《GH600耐熱合金帶鋼鋁板新技術環境》
Q/3B4082-1993《GH600合金屬冷軋鋼帶材》
Q/3B4083-1993《GH600各種合金柳釘用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600合金材料冷軋鋼板帶材和板料材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600鎳鋼冷不銹鋼拉絲》
1.4GH600藥劑學好分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0~17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00~10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注:1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13基準相關規定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600熱治理問責制度墻板:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;帶材:1010℃?10℃,空冷;絲材:1065℃?10℃,空冷。棒材、馬蹄形件查驗沖擊試驗經1010℃?10℃,空冷固溶治理。
1.6GH600優良品種外形尺寸與產生工作形態可產生多種外形尺寸的護墻板、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、弧形鍛件。棒材以鍛軋工作形態、表面上磨光或車光產生;圓餅和環坯以鍛態產生;環件以固溶工作形態產生;護墻板經固溶、堿磷化處理、矯直和切邊后產生;帶材經冷軋鋼板、固溶、去空氣氧化皮交付;絲材以固溶磷化處理盤狀或直條狀、固溶直條細磨光工作形態交付。
1.7GH600熔鑄與鍛造技藝設計和金所采用中所技藝設計中的一種確定熔鑄:(1)非渦流紅外感應熔鑄加電渣重熔;(2)弧光爐熔鑄加電渣重熔;(3)渦流熔鑄。
1.8GH600應運概貌與專項 追求該金屬在全球外有成熟穩定的用豐富經驗,在全球已制作成航天工程啟驅力零主件,依據首飛可靠性試驗,在航空公司上也已經用。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600性溫能
2.1.1GH600溶化工作溫度的范圍1370~1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/(W/(m?℃)) | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線變形指數見表2-2。
2.2GH600硬度ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電功能內阻率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600永磁鐵能鎂合金無永磁鐵。
2.5GH600物理機械性能
2.5.1GH600機械性能在暖空氣物料中實驗室檢測100h的氧化物時延見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
氧化物數率/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600新技術規則規程的穩定性見表3-1。
表3-1
品系 | θ/℃ | 熱塑使用性能 | HBS | 耐折實驗室檢測 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134~217 | - |
圓餅、環坯或圓形件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
軋鋼板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
冷軋鋼板板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
冷軋鋼板板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 測試方法 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 親測 | 親測 | 親測 | - | HV≤151 | 冷頂鍛合理 |
①供貨的狀態實木板材應去制冷微彎檢測,芯棒寬度相等商品寬度減去表3-2的微彎公式,微彎基準面應水平線于鑄軋定位,微彎180?以來,在圖像放大20倍下觀察,不應有裂開來源于。
表3-2
服務重量/mm | <0.25 | 0.25~1.30 | >1.30~4.00 |
回彎因子 | 彼此之間合同樣本 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變溫
4.2GH600時長-溫度表-公司變化等值線
4.3GH600鎂各種鋁合金公司結構特征鎂各種鋁合金在1120℃正確處理2h后,僅有TiN氮化物和Cr7C3型增碳物,在870℃經1500h有效期后,公司中確實是Cr7C3和TiN,表明鎂各種鋁合金的公司是維持的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600熱擠壓功能和金享有優異的熱加工生產功能,鋼錠煅造熱治療水溫為1110~1140℃;終鍛水溫不高于950℃,熱軋帶鋼切削熱治療水溫為1130~1170℃,精軋熱治療水溫為1090~1130℃。生產設備固溶治療水溫為1010~1050℃。
5.2GH600電焊氬弧焊性碳素鋼電焊氬弧焊性很好,能用電孤焊、氬弧焊、電容焊和釬焊等繁多最簡單的方法連接方式,大中型或冗雜的電焊氬弧焊空間結結構在熔焊后應在870℃熱處理1h,以消減電焊氬弧焊能力。
5.3GH600機件熱外工院學院藝機件的熱外工院學院藝應按對應的材料規范標準的熱外理會議制度去。板料和帶材機件的退火工藝外理應在保護措施熱場中去。
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