3J1

一、3J1概述 

3J1合金材料材料是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉淀出的淬煉型高回彈力合金材料材料。固溶辦理后兼有較好的塑性變形，氏硬度低，易激光加工完成。經固溶或冷應力應變后時長辦理，取得高的力學結構機械耐熱性和回彈力機械耐熱性。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1素材品牌3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相似類型ЭИ702,36HXTЮ(土耳其)。

1.33J1原材料的工藝工藝基準3J1鎳鋼屬的工藝工藝基準YB/T5256—1993《應力松弛pcb板用鎳鋼屬3J1和3J53工藝工藝條件》。

1.43J1化學式有效成分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱處里體系見表1-3。

1.63J1蔬菜品種的規格與產生的情況見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1熔鑄與精鑄生產工藝耐熱合金采用了正空箱自感應器爐熔鑄或正空箱自感應器爐熔鑄加正空箱自耗爐重熔。

1.83J1技術運用簡介與特殊性符合要求此類鋁合金是20世際60朝代的原來的號，內地種植與技術運用歷經多年。常見用作生產加工各種各樣的航天用的粘性特別敏感元器件及耐或腐蝕性媒質的機件，如膜盒、膜片、波浪管、傳到桿、側板和的粘性結構特征件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1熱性食物能

2.1.13J1線彭脹公式該組裝金在固溶加時間形態下，其均勻線彭脹公式(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1孔隙率冷應變速率加期限狀態下耐熱合金的孔隙率ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電性在冷形變＋法定期限狀況下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1磁體能固溶加法定期限的情況的3J1和金，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1生物耐腐化性該鎂合金對、酸、氫氧化物鈉、含油品、燃油油和潤滑情況油等腐化有機溶劑，甚至在海洋環境和熱帶雨林氣候和必備條件下，都具有較佳的耐腐化性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1技木標的規定的功能

3.1.13J1提貨狀況鎳鋼材的流體力學效果見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1快速交貨，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝的狀態合金類材經時長整理后的熱學效能見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1高溫及各種類型溫暖下的測力能有差異 的情況的和金高溫測力能見表3-3。

3.33J1更久和熱變形性

3.43J1身體疲勞性能指標

3.53J1可塑性性見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變體溫和金在900℃上（達920～980℃）固溶外理后，為二相奧氏體結構。固溶或經冷應對后實效外理，約在500℃，從奧氏體中始于析晶γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀自己淬煉相，600℃上析晶很快，650～750℃析晶量達大值（含鉬的和金體溫偏進攻）。在750℃上析晶相始于融化，900℃上融化完后。

4.23J1用時-的溫度-安排轉變成擬合曲線

4.33J1碳素鋼集體結構的操作程序的碳素鋼大致集體為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型升級相，并所含大量的氧化物和Fe2Mo拉氏相（含Mo碳素鋼）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1注射成型功能合金屬的熱應變速率工作溫度，為350～1140℃，確定鍛、軋等熱制作手工加工，其制作手工加工功能比較好。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1電焊耐磨性鎂硬質合金在固溶程序下比在限期程序下有更強的電焊耐磨性，可對其展開碰焊、縫焊、氬弧焊、光學束焊，甚至銅、銀基硬釬焊。在限期操作后，碰焊、縫焊耐磨性不高。在鎂硬質合金接觸面鍍鎳后可對其展開低溫環境錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1機件熱外工院藝為可以防止硬質合金從表面氧化反應，原料熱外理宜在真空室或維護工作氛圍狀況下參與。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1界面工作技藝耐熱合金熱工作后的氧化的皮，可使用堿浸-鈍化處理整合操作流程方法步驟清空。液平均環境溫度不適宜已超500℃。酸液使用“三酸”水鹽溶液，在50～80℃平均環境溫度下進行。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1切銷制作工作與電火花工作耐腐蝕性指標固溶形態的鎳鋼類硬度標準較低，方便切銷等一些機制作工作。冷應力形態和期限形態的鎳鋼類也可開展機制作工作，但較難。所需要的零部件尋常在固溶形態制作工作成毛坯房，期限凈化處理后再精制作工作到想要規格尺寸。鎳鋼類的電火花工作耐腐蝕性指標優質。