GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159耐熱鎂鎂各種合金類是在國內多相鈷基耐溫度耐熱鎂鎂各種合金類（MP耐熱鎂鎂各種合金類）的基礎知識上的發展下來的一類新高防度多相鈷基耐溫度耐熱鎂鎂各種合金類。它的重點性能是：使用冷斷裂先要在面心萬立方基體中可能會導致所產生了相互網狀結構分布不均的條狀ε相來阻住位錯的長程田徑運動而所產生了提高，再進行時長加工處理溶解彌散的Ni3X相攝入提高。該合多金有超多防度、順暢的塑韌勁和高的承載力銹蝕抗力等，并在650℃的耐溫度下仍能維持其高防度的性。該耐熱鎂鎂各種合金類不禁可寬泛在航空公司發起機的耐溫度立即擰緊螺栓標準等機件，也可在承載力銹蝕區域下（如大海霸氣區域）現役的船舶用超多防度立即擰緊件。供貨的重點蔬菜品種是冷拉棒材。

1.1GH159材料鋼材型號GH159。

1.2GH159相同類型MP159()。

1.3GH159材質的技術設備細則

Q/6S992-1992《高熱防松件用GH159碳素鋼冷拉棒材》(杭州飛機維修資料的物理所)

C3S284-1993《溫度高防松螺栓件GH159合金鋼冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159檢查是否材質見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱加工監督機制固溶加工1040～1055℃,4～8h,風冷 在高溫確定48%?1%的冷拔傾斜＋追訴時效加工650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159產品尺寸規格與現貨批售方式不錯現貨批售d5～25mm的冷拉棒材，現貨批售方式為冷拔態。

1.7GH159鍛煉與鑄造廠施工生產工藝流程采用了渦流環境感應燈加渦流環境脈沖重熔的雙聯產出施工生產工藝流程。

1.8GH159軟件簡況與獨特符合要求該鎂合金注意用在南航打著機的立即擰緊連接件，在600℃下效果穩固，能令用。是當前好的南航打著機立即擰緊連接件原料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159溫性能

2.1.1GH159鋁熱反應熱度位置融點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線增長公式見表2-2(冷拔＋有效期的情形)。

表2-2[3] 

2.2GH159硬度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電性能指標合金屬的電阻值率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159吸引力能鎳鋼在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。

2.5GH159生物功效

2.5.1GH159抗沖擊性耐磨性該碳素鋼享有好的抗間隙處被生銹性和壓力被生銹性裂紋的性能。在典型示范的氯化鐵實驗中未知道間隙處被生銹性和點蝕。在擦鹽校正中未發生損害。更替浸漬表明該碳素鋼享有很好的抗氫脆和壓力被生銹性裂紋的性能。

三、GH159力學性能 

GH159技術性規則規定標準的耐腐蝕性見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2廠家直銷動態的棒材經實效處理后，其彎曲、經久耐用穩定性和密度應契合表格歸定的需要。當棒材的彎曲性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3耐用的性能可在光面-拐點組合測試上法測定。樣品不可在23h內斷了。樣品光面的部分扯斷后，其生長率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材相距部件取樣方法并區別加工生產的平整和開口更久樣品努力上進行實驗設計。樣品不能在23h內崩裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5持久性調查可在不低于965MPa的能力下開展，但調查步驟中不許改善能力。調查然而應達到表上暫行規定

的要求。

6經需方許可，在965MPa的載荷下展開更久研究至23h后，可每間隔8～10h增加載荷35MPa，必定會試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變的工作溫度γ＋ε兩相區的工作溫度依據為540～700℃，540℃這的γ相為亞準穩態。

4.2GH159時間-溫-機構變為身材曲線

4.3GH159和金組織化結構類型和金在上臨界值值點高溫（約700℃）這為固定的面心立米γ相，在下臨界值值點高溫這（約540℃）為固定的密排六方ε相；兩高溫范圍內為γ＋ε的兩相區。當和金從上臨界值值點高溫散熱到溫度時可增強亞固定態的γ相。當在溫度下來進行冷開裂時可加重γ相到ε相的馬氏身材比例改變。故而，和金經固溶補救后完全為亞固定的γ相，在冷開裂操作的時候中局部γ相情況馬氏體相變改變為固定的ε相。所合成的ε相為薄斑片狀，在面心立米的γ相晶粒大小內呈穿插網狀結構遍布。在隨后不久的限期操作的時候中又在亞固定的γ相中揮發Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159擠壓鑄造機械性能

5.1.1GH159鋁錳鋼錠先要在1125～1180℃保熱18～36h對其進行透亮化處理以擴大組織性偏析和延性σ相構成。鋁耐熱各種鎂合金鍛鑄開坯裝爐溫暖不高與600℃，供暖溫暖為1120℃?10℃，時刻不超出4h。開鍛溫暖不少于1050℃，終鍛溫暖不少于950℃.鋁耐熱各種鎂合金軋鋼開坯裝爐溫暖不高與700℃，供暖溫暖為1130℃?10℃，保熱30～60min。道次大出現斷裂量不會小于20%。終軋溫暖不少于950℃。軋鋼后鋁耐熱各種鎂合金在1050～1070℃退火工藝1h以達到透亮晶體，利于之后的冷出現斷裂加工處理。

5.1.2GH159熱擠壓棒材經固溶治理 后，經堿、酸使用處理去氧化的皮，再經外壁耐磨涂層治理 后，使用冷拔壓扁。冷拔壓扁量為48%?1%。

5.2GH159激光激光焊接功能激光激光焊接功能同18-8型不銹鋼材料，能用氬弧焊接藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159電焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159器件熱凈化除理工學院學院藝六角螺栓的熱凈化除理工學院學院藝為650～675℃，4h追訴時效凈化除理，空冷。

5.4GH159表皮生產制造生產制造過程鋁合金經輪廓線感覺升溫熱鐓成螺母后，表皮再經冷搓絲生產制造外螺紋。

5.5GH159車削生產代生產工藝生產代生產工藝與電火花代生產工藝效能金屬素材的機生產代生產工藝效能類擬于GH738鎳-鈷-鉻金屬素材。可在冷生產代生產工藝武器鍛造和限期素材上進心行機生產代生產工藝。冷拔態的GH159金屬素材的機生產代生產工藝生產工藝基本參數見表5-1。

表5-1[1]