4J36

一、4J36概述 

4J3金又說因瓦(INVAR)鎳鋼類，鎳鋼類的居里點約為230℃，遠低于某種溫暖時鎳鋼類是鐵磁鐵的，具有著很低的熱膨脹彈性公式彈性公式，少于某種溫暖時鎳鋼類為無磁鐵的，熱膨脹彈性公式彈性公式提高。該鎳鋼類主要是采用加工制造在平均氣溫變現范圍圖內規格相似性固定的部件，廣泛性采用wlan電焊工業制造、精密鑄造機器設備、智能儀表及工業制造。

1.14J36原料品種4J36。

1.24J36類似鋼材型號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36原材料的新技術工藝規定YB/T5241-1993《低變形錳鋼4J32、4J36、4J38和4J40新技術工藝具體條件》。

1.44J36生物學精分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱工作管理辦法要求要求的增加因子性能參數檢測試件材料按著述具體方法生產和熱工作：將半原料試件材料高溫至840℃?10℃，隔熱保溫層1h,水淬，再將試件材料生產為原料試件材料，在315℃?10℃隔熱保溫層1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36品種金橋銅業跨接線的截面積大小與供應信息狀況品種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36煉制與冶煉工序用非負壓泵感應開關式爐、負壓泵感應開關式爐和焊弧爐煉制。

1.84J36技術應用概貌與非常規標準要求該錳鋼是非常典型低熱膨脹錳鋼。經航天企業操作，功能可靠；操作中應嚴格執行控制熱正確處理工學藝及制作技藝，以切實保障資料的可靠性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36溫性能

2.1.14J36溶解攝氏度范圍圖1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線增大比率細則法規α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36溶解度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電性能參數

2.3.14J36電阻功率率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電容體溫比率見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁塊能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的磁體能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與室溫的干系（磁感線撓度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學反應性能方面鋁合金在大方、談水、和大海有固定的耐金屬腐蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技術設備規程規程的性能方面

3.24J36濕度及各種各樣的濕度下的流體力學安全性能

3.2.14J36洛氏對抗強度鎂合金在退火工藝情形的洛氏對抗強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36伸拉性金屬（退火工藝階段）在常溫下的伸拉性見表3-1。在有差異 冷應變力下的伸拉性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36堅持下去和脆性斷裂功能

3.44J36強度疲勞能

3.54J36回彈性使用性能

3.5.14J36應力松弛模量鋁合金（去應力退火環境）的應力松弛模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫濕度

4.24J36日子-水溫-企業改變直線

4.34J3金企業組成鋁合金為兩相電奧氏體企業。

4.44J36金屬材質晶體度冷應變力率ε=60%～70%、強度d=1mm的帶材，在表4-1圖甲中高溫下去應力退火1h，空冷后，按YB027-1992標準規定來進行金屬材質晶體度企業評級，報告見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36熱擠壓性能指標不銹鋼很輕松冷、熱工藝廠。熱工藝廠前應盡量避免在含的熱場里加熱。

5.24J36焊結能鎂合金材料可適用氧乙炔焊、焊弧焊、激光焊和氫分子焊等方法步驟焊結。根據變形指數公式與鎂合金材料的催化成份密切相關，需承擔量避免出現因焊結出現鎂合金材料成份的改變了，因好用氬弧焊，焊結的填色合金材料好包含0.5%～1.5%的鈦，以才能減少焊結的小孔和裂紋。

5.34J36加工零件熱補救加工該合金類熱補救可為：祛除剛度去應力退火工作、中去應力退火工作及穩定可靠化補救。

(1)解除承載力降溫為解除零件及運轉情況在機械裝備精加工后的殘存承載力，要參與解除承載力降溫：530～550℃，保熱1～2h,爐冷。

(2)中央去應力退火為消滅硬質合金在冷扎，冷拔、冷沖壓模具流程激發的制作加工廠軟化狀況，以便于于延續制作加工廠。鋁件蒸汽加熱到830～880℃，隔溫30min，爐冷或空冷。

(3)穩固化處置為收獲還具有較低的收縮指數又能使其使用性能穩固的處置。基本進行三段式處置。

a)豎直化：在加熱中，硬質合金類中的其它雜物徹底固溶和硬質合金類化稀土元素日趨豎直。軸類在愛護暖場中，加熱到830℃，保暖20min～1h，表面淬火。

b)回火：在回火階段中還可以個部分去掉由熱處理帶來的能力。零件加溫到315℃，恒溫1～4h，爐冷。

c)不穩化有效期：使鋁合金的尺寸大小不穩。類件表面蒸汽加溫到95℃，恒溫48h。我們對冷加工辦理生產或自動化設備加工辦理生產后的高精密度較類件，不要采取持續高溫辦理時，可采取下述排除剛度不穩化辦理：類件表面蒸汽加溫到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36外表皮補救方法外表皮補救可按照噴砂、增加光澤或磷化處理。合金鋼可以選擇25%懸濁液在70℃下磷化處理，移除鈍化皮。

5.54J36切割生產與切割安全性能指標該碳素鋼材料切割生產性能指標和奧氏體鋁碳素鋼相仿。生產時主要采用極速鋼或聚酯板碳素鋼材料屬具，高轉速切割生產。切割時有利于用冷卻塔劑。該碳素鋼材料切割安全性能指標比較好。